喇叭铝端盖特征
压铸合金(比如铝)与型壁粘连而产生拉伤痕迹,在严重的情况下会被撕破。
粘模拉伤的产生原因
1、合金液浇注温度过高;
2、模具温度太高;
3、涂料使用不足或不正确;
4、模具成型表面粗糙;
5、浇道系统不正确使金属液直接冲击型芯或型壁;
6、模具材料使用不当或热处理工艺不正确,硬度不足;
7、铝合金含铁量太少,小于0.6%;
8、填充速度太快。
压铸件粘模拉伤防止方法
1、降低浇注温度;
2、模具温度控制在工艺范围内;
3、消除型腔粗糙的表面;
4、检查涂料的品种或用量是否适合;
5、调整内浇道防止金属液直冲;。
6、校对合金成分,使铝合金的含铁量符合要求;
7、模具材料、热处理工艺及硬度是否合理;
8、适当降低填充速度。
一、特征:
主要压铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,明显可见,后来居上金属和基体不一样,无方向的纹路,无发展趋势。
二、产生原因:
1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄而又不完全的金属层后,被随后而来的金属液所弥补而产生的接痕;
2、模温过低;
3、内浇道截面积过小及位置不当而产生喷溅;
4、作用于金属液上的压力不足;
5、涂料用量过多。
三、防止方法:
1、提高模温;
2、调整内浇道截面积及位置;
3、调整内浇道金属液的速度及压力;
4、适当地选用涂料及调整用量。