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压铸件铸造不足的原因
在生产过程中，压铸件会遇到许多质量问题，即作为压铸件的一种常见质量缺陷，其中欠铸是缺陷之一。压铸件铸造不足的原因是什么？分析如下：
在压铸件的成形过程中，有些零件填充不完全，这就是所谓的欠铸。当铸件欠铸严重时，可视为铸件形状不符合图纸要求。通常关于欠铸是不允许存在的。
铸造不足原因有：
1.填充条件差，欠铸部分为不规则冷凝金属；
当压力不足或不足，活动前沿金属凝固过早时，拐角、深凹陷、薄壁(甚至比平均壁厚还要薄)、圆柱孔壁等部位铸下。模具温度过低；合金浇注温度过低；内浇口位置不好，导致阻力大。
2.气体堵塞，铸下部分表面润滑，但形状不规则，溢流系统部分难以打开，气体积聚；当熔融金属移动时，湍流剧烈，气体被包裹。
3.塑料模具型腔内有残留物，涂料用量或喷涂不当方法造成局部涂料沉积。
塑件镶嵌间隙过大，或者滑动配合间隙过大，导致金属在填充时进入。铸件出来后，不能完全取出，看起来是片状夹在缝隙上。当这种金属片(金属片，厚度为间隙的大小)比周围的成型面凸出更多时，凸出的高度会发生变化，以适应合模情况下铸件的壁厚，使未来的铸件在那里有一个贯穿槽(对于壁厚)。
