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铝合金铸造变形与翘曲消除与预防的方法

2020-10-19 08:00:10

  通常在热处理后或随后的机械加工过程中,反映出铸件尺度、形状的改变。

  发生这种缺点的原因是:加热升温速度或淬火冷却速度太快(太剧烈);淬火温度太高;铸件的设计结构不合理(如两衔接壁的壁厚相差太大,框形结构中加强筋太薄或太细小);淬火时工件下水方向不当及装料方法不当等。

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  消除与预防的方法是:下降升温速度,提高淬火介质温度,或换成冷却速度稍慢的淬火介质,以避免合金内发生残余应力;在厚壁或薄壁部位涂敷涂料或用石棉纤维等隔热材料包覆薄壁部位;根据铸件结构、形状挑选合理的下水方向或选用专用防变形的夹具;变形量不大的部位,则可在淬火后立即予以纠正。


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