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铝合金表面处理

2021-04-01 08:45:17

一、工艺概述

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理,是把合金相应电解质(如硫酸,铬酸,草酸等)作为阳极,在一定条件下和外加电流进行电解。硬质阳极氧化膜厚度为25-150um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,多用于齿键和螺线等零部件,大部分硬质阳极氧化膜的厚度要求为50-80um,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um。在某些特殊工艺条件下,也有要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度越低,膜层表面的粗糙度增加。 

二、工艺特点

1. 铝合金硬质氧化后表面硬质高可在达HV500左右;

2. 氧化膜厚度:25-150微米;

3. 附着力强,根据硬质氧化所生成的氧化特点:所生成的氧膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面(双向生长);

4. 绝缘性好:击穿电压可达2000V;

5. 耐磨性能好:对于含铜量未超过2%的铝合金其zui大的磨耗指数为3.5mg/ 1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/ 1000圈。

6. 无毒,对人体无害。用于生产的阳极氧化膜处理的电化学过程无害,所以很多工业机械加工为了环保要求,有些产品使用硬质阳极氧化铝合金代替不锈钢,代替传统喷涂、电镀硬铬等工艺。     

阳极氧化工艺喇叭铝端盖.jpg 

三、应用领域

硬质氧化主要适用于要求高耐磨性,耐热性,铝及铝合金零件绝缘性能好的领域。如各种的缸体、活塞、气门、汽缸衬里、轴承、飞机货舱、倾杆和导轨、液压设备、蒸汽叶轮、舒适的平板机、齿轮和缓冲等。传统的电镀硬铬具有成本低的特点,但该膜的缺陷是薄膜厚度较大时,影响铝及铝合金的机械疲劳强度的度量。


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